自然界種顏色的變化給人類帶來了無盡的美感和魅力,我們感嘆他的神奇與靈動(dòng),但是這種隨時(shí)隨出都在變化的色彩對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)來說就沒有那么好了。色彩的變化很有可能導(dǎo)致工業(yè)產(chǎn)品色差的形成,色差形成就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品不合格,造成成本的提高和效率的降低?;诖松顑x的出現(xiàn)才會(huì)受到這么大的親睞。
工業(yè)中塑料的應(yīng)用越來越多,包裝、宣傳、配件等等,塑料廣泛使用人們對(duì)塑料顏色的要求也越來越高,色差儀的引入就是為了填補(bǔ)這個(gè)空缺,在色彩控制方面發(fā)揮作用。色差儀是色彩量化的工具,是配色和色彩溝通的標(biāo)尺。
利用色差儀分析塑料色差的主要因素
1.受塑料母料的影響:色差儀的色彩數(shù)據(jù)不難看出塑料的母料本身就存在色差,特別是一些母料本身存在一定基色時(shí)。有時(shí)候色母采用同一型號(hào)但是批次不同,色差儀的測(cè)色結(jié)果也是色差的。色差儀的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明色差的大小,與母料的基色相近程度成正比,也就是色差儀測(cè)得的母料基色差別越大,產(chǎn)品生產(chǎn)出來的色差越大。
2.受塑料色母的影響:色母是產(chǎn)生色差的最主要因素,色差儀測(cè)色數(shù)據(jù)分析得出塑料的色質(zhì)直接取決于色母的基色的好壞。色差儀的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示色母的熱穩(wěn)定性、分散性、遮蓋能力的好壞直接影響著產(chǎn)品的色差問題。色差儀的色差產(chǎn)生原因分析采用較高質(zhì)量的色母,不但有助于減小色差,而且可以提高注塑產(chǎn)品的綜合外觀。
3.色母同原料混合不均的影響:色母主要是由著色劑、分散劑、塑料原料混煉而成,其中著色劑計(jì)量輕微改變將對(duì)塑料制品顏色產(chǎn)生巨大的影響。在色差儀測(cè)試不同劑量色劑的小樣可以看見色彩數(shù)據(jù)的變化是很大的,一種顏色的色母常由幾種顏色的著色劑制成,它們之間比例不同,所得色母生產(chǎn)的產(chǎn)品的顏色也隨之改變。
4.注塑溫度、背壓的影響:產(chǎn)品顏色不同表現(xiàn)出來,根據(jù)駝色pp色母的色差儀數(shù)據(jù),料筒溫度160攝氏度時(shí)注塑產(chǎn)品顏色明顯偏紅,溫度上升至190攝氏度時(shí)顏色就偏白,當(dāng)溫度上升至220攝氏度以上時(shí),顏色明顯偏黑。這些色差儀的色彩數(shù)據(jù)可以看出注塑的料筒溫度的改變直接影響色差。
我們利用色差儀的測(cè)量和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析的注塑色差的產(chǎn)生原因,我們?cè)谏a(chǎn)過程中注意這些事項(xiàng)就可有效的避免塑料注塑的色差問題,提高色彩管理的力度,色差儀精確測(cè)量在注塑的控制方面是起到?jīng)Q定因素的,所以我們要實(shí)時(shí)正確的使用色差儀。