厚度是漆膜重要參數(shù)之一，為了準(zhǔn)確的評(píng)定漆膜厚度，就需要根據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行測(cè)定。對(duì)于漆膜厚度的測(cè)量，其方法有很多，本文講訴漆膜厚度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的幾種常用方法。

       一、膜厚測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)是什么？

       膜厚管理是對(duì)施工中漆膜厚度進(jìn)行控制和對(duì)施工后的漆膜進(jìn)行檢測(cè)、分析、判別和質(zhì)量反饋與處理的過(guò)程。膜厚管理的目的是使涂裝部位涂層的厚度既要滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度以確保涂料的保護(hù)性能，又要避免超厚所帶來(lái)的浪費(fèi)。因此，膜厚管理是涂裝管理的重要環(huán)節(jié)。

       對(duì)于漆膜厚度檢測(cè)的方法主要有楔切法、光截法、電解法、厚度差法、稱重法、X射線熒光法、射線反向散射法、電容法、磁性測(cè)量法及渦流測(cè)量法等，不同測(cè)量方法的測(cè)試精度和應(yīng)用范圍是有區(qū)別的。一般情況下，可以參照《GB/T1764-79漆膜厚度測(cè)定法》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法來(lái)進(jìn)行檢測(cè)。

       二、漆膜厚度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：

       漆膜厚度測(cè)定法標(biāo)準(zhǔn)適用于漆膜厚度的測(cè)定，采用杠桿千分尺或磁性測(cè)厚儀測(cè)定，以微米表示。

       三、杠桿千分尺法

       1. 杠桿千分尺的“0”位校對(duì)：

       首先用綢布擦凈兩個(gè)測(cè)量面，旋轉(zhuǎn)微分筒，使兩測(cè)量面輕輕地相互接觸，當(dāng)指針與表盤(pán)的“0”線重合后，就停止旋轉(zhuǎn)微分筒，這時(shí)微分筒上的“0”線也應(yīng)與固定套筒上的軸向刻線重合，微分筒邊緣與固定套筒的“0”線的左邊緣恰好相切，這樣算“0”位正確。如果“0”為不準(zhǔn)，就必須調(diào)整。調(diào)整方法：先使指針與表盤(pán)的“0”線重合，用止動(dòng)器把活動(dòng)測(cè)桿固定住，松開(kāi)后蓋，再調(diào)整微分筒上的“0”線與固定套筒上的軸向刻線重合，微分筒邊緣與固定套筒的“0”線的左邊緣恰好相切，然后擰緊后蓋，松開(kāi)止動(dòng)器，看表盤(pán)指針是否對(duì)“0”，如不對(duì)應(yīng)重復(fù)上述步驟，重新調(diào)零。

       2、測(cè)量

       取距邊緣不少于1厘米的上、中、下三個(gè)位置進(jìn)行測(cè)量。先將未涂漆底板放于微動(dòng)測(cè)桿與活動(dòng)測(cè)桿之間，慢慢旋轉(zhuǎn)微分筒，使指針在兩公差帶指針之間，然后調(diào)整微分筒上的某一條線與固定套筒上的軸向刻線重合，為了消除測(cè)量誤差，可在原處多測(cè)幾次，讀數(shù)時(shí)，把固定套筒、微分筒和表盤(pán)上所讀得的數(shù)值加起來(lái)，即為測(cè)得厚度值，然后涂上漆樣，在規(guī)定時(shí)間干燥后，再按此法在相同位置測(cè)量，兩者之差即為漆膜厚度。也可先測(cè)量已涂漆樣板的厚度，再用合適的方法除去測(cè)量點(diǎn)的漆膜，然后測(cè)出底板的厚度，兩者之差即為漆膜厚度，取各點(diǎn)厚度的算術(shù)平均值即為漆膜的平均厚度值。

       四、磁性測(cè)厚儀法

       1、調(diào)零：取出探頭，插入儀器的插座上。將已打磨未涂漆的底板（與被測(cè)漆膜底材相同）擦洗干凈，把探頭放在底板上按下電鈕，再按下磁芯，當(dāng)磁芯跳開(kāi)時(shí)，如指針不在零位，應(yīng)旋動(dòng)調(diào)零電位器，使指針回到零位，需重復(fù)數(shù)次，如無(wú)法調(diào)零，需更換新電池。

       2、校正：取標(biāo)準(zhǔn)厚度片放在調(diào)零用的底板上，再將探頭放在標(biāo)準(zhǔn)厚度片上，按下電鈕，再按下磁芯，帶磁芯跳開(kāi)后旋轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)鈕，使指針回到標(biāo)準(zhǔn)片厚度值上，需重復(fù)數(shù)次。