提到工業(yè)內窺鏡的用途，更多人想到的是在維修養(yǎng)護方面的用途，使用內窺鏡能夠盡早發(fā)現缺陷，避免安全隱患的擴大。其實在生產制造領域的用途也很重要：不僅可以對產品質量進行檢測，還可以根據內窺檢測的大數據，對制造中各個環(huán)節(jié)的問題進行精準分析，以便對設計和工藝進行改進。

       一、對產品質量進行監(jiān)控

       在生產制造過程中，通常包括很多環(huán)節(jié)，在每個環(huán)節(jié)產品質量都可能出現這樣或者那樣的問題，特別是內部缺陷，使用工業(yè)內窺鏡檢查能看的非常清楚，例如在汽輪機制造中，涉及鍛造、焊接、鑄造等不同的環(huán)節(jié)，被加工的零部件可能出現夾雜、裂紋、毛刺、氣孔等等問題。對于發(fā)現的殘次品等，可以及時補救，或者放棄，從而可以保證產品質量，也能減少不必要的處理工序、節(jié)約生產成本。

       二、對設計和工藝進行改進

       使用工業(yè)內窺鏡的檢測，可以是非常全面的，并形成內窺檢測的數據庫，對這些數據進行分析與規(guī)整、并摸索規(guī)律，可以有的放矢地對設計和工藝進行改進，以及在適宜的工藝階段進行檢測及防護。

       仍以汽輪機制造為例，通過內窺鏡檢測會發(fā)現，在鑄造過程中可能會有殘余物遺留，在加工過程中有些部件易發(fā)生銹蝕，因此可以在相應階段采用物理方法和/或化學方法來清理異物和銹蝕，例如，清風吹掃、拋磨、利用高溫蒸汽進行高溫酸洗等；另外通過大量檢測，可以發(fā)現經常出現銹蝕的部位，從而對制造材料進行改進，例如發(fā)現有些壓力不高的碳鋼管道易銹蝕還不易清理，那么可以在制造過程中換成不銹鋼管材。這些都要通過多次工業(yè)內窺鏡檢測，提煉檢測數據，找到通病，并有針對性地對設計工藝材料等進行改進，長遠看，能有效提升產品質量，并降低檢測和維護費用。

       因此，工業(yè)內窺鏡在生產制造領域的用途也是不容小覷的。通過工業(yè)內窺鏡檢測，可以收集大量缺陷數據，給檢測人員提供參照，從而有助于工藝改進、設計優(yōu)化、質量控制等諸多方面的提升，提高生產效率，降低成本，給用戶帶來超出預期的回報！更多信息。